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PRODUCTS CENTER塑料容量瓶(PMP 材质,PP 塞),具有10ml、25 ml、50ml、100 ml、250ml、500ml、1000ml这7种规格。我们的容量瓶为德国BRAND(普兰德)生产的,配备PP瓶塞。
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塑料容量瓶, PMP, B级, 透明, 带 PP 塞子
我们的容量瓶为德国BRAND(普兰德)生产的,配备PP瓶塞。依照 DIN EN ISO 5215 标准,内含式校准(TC,In)。包装附批次校准证书。 即使在121ºC(高压灭菌)的温度下也不会导致体积超差。为确保刻度及印刷标识清晰可辨,清洗温度建议低于60°C。
该塑料容量瓶主要有以下7种规格:
货号 | 标称量程 | 磨口 | 颈部形状 | 误差极限(毫米) | 内部 | 精确度等级 | 包装规格 |
36108 | 10 毫升 | NS 10/19 | 细管颈 | 0,08 毫升 | 带 PP 塞子 | B级 | 2个 |
36120 | 25 毫升 | NS 10/19 | 细管颈 | 0,08 毫升 | 带 PP 塞子 | B级 | 2个 |
36128 | 50 毫升 | NS 12/21 | 细管颈 | 0,12 毫升 | 带 PP 塞子 | B级 | 2个 |
36138 | 100 毫升 | NS 14/23 | 细管颈 | 0,2 毫升 | 带 PP 塞子 | B级 | 2个 |
36148 | 250 毫升 | NS 19/26 | 细管颈 | 0,3 毫升 | 带 PP 塞子 | B级 | 2个 |
36154 | 500 毫升 | NS 19/26 | 细管颈 | 0,5 毫升 | 带 PP 塞子 | B级 | 2个 |
36162 | 1.000 毫升 | NS 24/29 | 细管颈 | 0,8 毫升 | 带 PP 塞子 | B级 | 1个 |
我们的所有普兰德产品为德国进口,我们作为普兰德的地区代理商,可以提供普兰德的全系列产品,可以为客户快速供货并提供专业的技术服务,欢迎各位咨询。
塑料容量瓶是实验室中替代玻璃容量瓶的耐腐蚀、防破碎选择,尤其适用于配制强碱性溶液、氢氟酸等腐蚀性试剂,或在野外、教学等易碰撞场景使用。其使用需兼顾材质特性与精度要求,具体须知如下:
一、使用前的选择与检查
1.材质适配性选择
强腐蚀性溶液:如NaOH、KOH等强碱溶液,或氢氟酸(HF),必须选用聚四氟乙烯(PFA)容量瓶(耐酸碱腐蚀,可耐受除熔融碱金属外的几乎所有化学试剂),严禁用PE/PP材质(强碱会缓慢腐蚀PE/PP,导致溶出物污染溶液)。
一般化学试剂:如盐溶液、有机溶剂(非强极性),可选用PP容量瓶(成本较低,耐大多数有机溶剂);PE容量瓶更适合水溶液(耐低温性好,但耐有机溶剂性较差,如乙醇会使其溶胀)。
高精度要求:PFA容量瓶精度接近玻璃容量瓶(A级误差≤0.1%),适合定量分析;PE/PP容量瓶精度稍低(通常为B级,误差≤0.2%),适用于一般性配制。
2.外观与性能检查
完整性检查:观察瓶身是否有裂纹、划痕或变形(尤其瓶口与瓶塞连接处),若有破损会导致漏液或精度偏差,需立即更换。
密封性测试:将瓶塞与瓶口配对后,加入少量水倒置1分钟,观察是否漏液(塑料瓶塞与瓶口的密封性依赖精密配合,需确保原配使用,不可混用不同容量瓶的瓶塞)。
刻度清晰度:确认刻度线、容积标识(如“250mL”)清晰无模糊,避免因刻度不清导致读数误差。
二、塑料容量瓶的操作规范与注意事项
1.溶液配制禁忌
避免高温操作:塑料材质耐热性有限(PP耐受温度≤120℃,PE≤80℃,PFA≤260℃),严禁直接倒入热溶液(>60℃)或在瓶内溶解放热物质(如NaOH固体),高温会导致瓶身膨胀变形,改变容积精度。
禁止强机械力:不可用玻璃棒在瓶内搅拌(易划伤内壁或导致瓶身变形),溶解固体时需在烧杯中溶解并冷却至室温后,再转移至容量瓶;转移溶液时需用漏斗辅助,避免溶液沿瓶口外侧流下(腐蚀瓶身或导致刻度模糊)。
适配试剂限制:PP/PE容量瓶不可用于配制强极性有机溶剂,此类溶剂会使塑料溶胀;PFA容量瓶虽耐溶剂性强,但仍需避免长时间接触熔融状态的金属或强氧化剂(如浓硝酸与有机物的混合液)。
2.定容与摇匀技巧
定容操作:当溶液加到距刻度线1-2cm时,改用塑料胶头滴管滴加(避免使用玻璃滴管,防止划伤瓶口),视线与刻度线保持水平,待液体凹液面低点与刻度线相切时停止。塑料表面张力较小,凹液面不如玻璃明显,需仔细观察。
摇匀方法:盖紧瓶塞后,一手按住瓶塞,另一手握住瓶身刻度线以下部位,将容量瓶倒置(瓶口向下),缓慢旋转180°,使溶液充分混合,重复5-6次。注意:塑料瓶身韧性好但强度低于玻璃,摇匀时不可用力过猛(尤其PE瓶,易因过度挤压变形)。
3.清洗与维护要点
常规清洗:使用后立即倒出溶液,用自来水冲洗3次,去除残留试剂;若有顽固污渍,可用稀洗涤剂(如中性洗洁精)浸泡10分钟,再用软毛刷(塑料毛刷,避免划伤)轻刷,最后用蒸馏水润洗3次。
腐蚀性残留处理:配制强碱溶液后,需用稀盐酸(5%)浸泡15分钟(中和残留碱液),再冲洗干净;接触氢氟酸后,需用大量水冲洗(氢氟酸对PFA腐蚀极慢,但残留会污染后续溶液)。
避免划伤:清洗时不可用金属丝、砂纸等硬物擦拭内壁,防止产生划痕(划痕会导致液体残留,影响精度);存放时需将瓶塞与瓶身分开,避免长期紧密贴合导致粘连(可在两者间夹一张滤纸)。
三、存放与寿命管理
1.存放规范
环境要求:存放于干燥、通风处,远离热源(如烘箱、酒精灯)和直射阳光(避免塑料老化),温度控制在10-30℃(温度会导致容积稳定性下降)。
堆叠禁忌:不可将多个塑料容量瓶堆叠放置(尤其PE/PP材质,承重能力差,易被压变形),需单独放在专用架上,瓶口朝上(防止灰尘落入)。
长期停用处理:洗净晾干后,在瓶内放入少量干滤纸(吸收潮气),盖紧瓶塞(不要过紧),并标注下次校准时间(塑料容量瓶建议每1-2年校准一次容积精度)。
2.寿命与报废判断
使用寿命:PE/PP容量瓶在常规使用下寿命约1-2年(塑料易老化导致容积变化);PFA容量瓶寿命较长(3-5年),但需避免频繁弯曲、挤压瓶身。
报废标准:
瓶身明显变形(容积误差超过允许范围,如250mL容量瓶误差>±0.5mL);
瓶口或瓶塞破损导致漏液;
内壁出现无法清洗的划痕或溶胀痕迹(影响溶液残留量)。
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