全自动器皿清洗机

设备名称：全自动器皿清洗机

设备型号：LW8518AD

功能：清洗+消毒+干燥

清洗层数：2层

全自动器皿清洗机清洗对象：

适用于不同材质（玻璃、陶瓷、塑料和金属）、不同形状（试管、培养皿、容量瓶、锥形瓶、量筒等）、不同容量和尺寸器皿的清洗、消毒、烘干；

1、工作条件

1.1工作电压：220V,50HZ；功率：5KW。

1.2自来水水源：符合城市自来水的国家标准。

1.3纯水水源：符合药典2020版制药纯化水标准。

1.4运行环境：一般试验区，10–40℃。

 一、控制系统：

1.进口微电脑控制系统，运行稳定，7寸液晶触摸显示屏(非金属按键操作，避免卡机死机情况出现），显示屏亮度可根据用户需求调节；20个标准清洗程序，可根据需要可设置多个自定义清洗程序；

2.联锁装置：电子门锁开关门，确保运行安全，可以通过按键、程序和手动三种方式打开；

3.操作权限：操作员、管理员、系统工程师三级管理权限；每个权限可设置多个二级用户，用于设置和修改系统参数。

4.报警装置：控制系统对设备的异常和偏离情况进行报警，能够实现自动声音报警，操作界面上可以显示警报信息。

5、设备自带2种语言系统：中文、英文；

6.设备带有延迟3秒开机、关机功能；防止客户误操作；

二、在线监测：  

1.联锁装置：保证设备的运行状态下是不能打开门锁，以免热水烫伤。

2.进水监测：保证设备清洗过程中正常的用水需求。

3.双温监控：按照清洗温度图谱精确控制温度。

4.过热保护：监测到循环泵过热时，设备自动关闭，以防损坏机器。

5.清洗剂监测：保证清洗过程中有足够的化学试剂。

6.可通过显示屏PID流程图实时监测和显示整个设备的运行状态。

7、内置3套高、中、低水位传感系统，防止设备溢水；

三、循环系统：

1.采用瑞典进口循环泵，最大循环能力可自动调节0-500L/min，安装有软启动和防过载装传感器，保护泵启动温和并延长使用寿命。

四、清洗剂分配：

1.用于液体酸性助剂的蠕动泵（1 个）

2.用于液体清洁剂的蠕动泵（1 个）

3.设备自动添加清洗剂，无需手动添加。

五、设备结构：

1、装载门：正面装载并配备下拉式门；带可视窗，带照明灯，可直接观察内部清洗情况；

2、设备结构：采用双层可拆卸隔热隔音外壳设计，减少热量的损失。管道焊接工艺符合GTAW（自动轨迹焊）标准。

3、材料：304级不锈钢外壳，316L级8K镜面不锈钢内胆，具有强的防腐蚀功能。

4、进水方式：采用篮架从内腔背部耦合对接，能够更好的分配清洗液和合理利用内腔空间。

5、喷淋系统：标配上下旋转喷淋臂，采用扇形喷嘴和非对称设计，保证清洗的覆盖率更广。

6、装载篮架：设备内置3个进水口，可同时放置2层篮架，篮架为模块设计，灵活搭配、任意组合使用，满足更多器皿的兼容性清洗，模块化篮架设计更合理。

7设备尺寸：长宽高L 602*D 650*H860mm；内腔容积：180L；

8、仪器带有数据追溯功能，可储存清洗记录。

9、设备自带纯水增压系统；

10、内腔采用10%斜面设计，确保排水，不会成为污染源。

六、干燥系统：

1.空气过滤：热风干燥，采用高效过滤器HEPA 14。

2.风机：每小时空气流量120m3/小时。温度最高可调至100℃，干燥时间可自定义设置。

3.热装装置：2.5KW。

4.蒸汽冷凝器：采用双蒸汽冷凝器将干燥过程中水蒸气转换为液体排放掉，避免增加房间的湿度，同时保护电子器元件不受损坏。

七、清洗能力：

清洗能力:单次清洗250ml以下的容量瓶≥120个，单次清洗250ml的锥形瓶≥70个，单次清洗1000ml以内的蓝盖瓶36个，单次清洗50ml以下的试管、比色管≥190支；单次清洗250ml以下的烧杯≥30个；

八、技术服务

1、生产厂家有15年以上清洗机生产经验，以营业执照为准；

2、设备安装前设备生产厂家工程师须与用户实验室相关人员指导确认安装准备工作。

3 、设备到达安装地点后，生产厂家在接到用户通知7天内执行免费安装调试直至达到验收指标。

4、整机提供一年的免费保修，终身维护。

5、有专业的售后服务团队，西南区域、华东区域、华北区域、华中区域、华南区域均有专业的售后安装团队；如果设备发生故障，我公司在1小时内及时响应，一般问题应在24小时内解决；重大问题或其它无法迅速解决的问题应在一周内解决或提出明确解决方案。

6、用户提出的技术问题咨询或要求指导，我方会及时给予解答和帮助。保证与用户保持长期、良好的技术交流和协作关系.

资质：

1.检测报告：出具有国家检测机构出具的有CNAS、CMA资质认可的检测报告，设备清洗残留量（如TOC、电导率、颗粒物残留、阴离子、PH）的检测报告。

2.管理资质：提供提供CE、ISO9001、ISO45001、ISO14001认证证书及证书等；

3.篮架报告：提供不锈钢托架的篮架疲劳度测试报告，盐雾测试报告，表面电解处理报告等。

4.漏水测试：清洗腔、贮水槽等所有焊缝，不存在焊接缺陷，并通过100%注水24小时检漏测试。

5.无交叉污染证明材料，管道压力监测证明材料。